Contrairement à la stratégie d'attraction, elle convient aux produits très fidèles à la marque, où les consommateurs sont bien informés des différences entre les marques et optent pour une marque particulière avant de faire leurs courses. Les grandes multinationales telles que Coca-Cola, Intel, Nike et de nombreuses autres utilisent efficacement les stratégies push et pull. Lorsque la stratégie push est mise en œuvre avec une stratégie d'attraction bien conçue et exécutée, le résultat est phénoménal, car il génère une demande des consommateurs.

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Gestion des stocks: quelle que soit la stratégie choisie, il est essentiel de suivre les flux au sein d'un entrepôt et, en même temps, d'effectuer le suivi du stock. Pour cela, il est fortement recommandé de mettre en place des outils d'aide à la gestion comme un logiciel de gestion d'entrepôt (WMS), en plus d'un ERP et d'un MRP (Material Requirements Planning). La logistique de toute entreprise de fabrication est directement liée à la stratégie de production adoptée. Pour cette raison, il est essentiel d'ajuster cette stratégie afin que la chaîne d'approvisionnement soit aussi efficace que possible. Exemples d'application du système push et pull Le choix du système de production est principalement déterminé par le type de produit fabriqué et sa demande. Généralement, le modèle push est utilisé dans des industries ou des entreprises où la demande est plus facile à prédire, telles que celles liées aux produits à forte saisonnalité. Un exemple typique est Schaal Chocolatier, un leader de la production de chocolat haut de gamme qui utilise le système de production push pour anticiper l'augmentation de la demande à certaines périodes de l'année, en particulier à Pâques et à Noël.

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La fabrication de la marchandise nécessite la présence des ouvriers. Ces personnes manipulent les machines afin d'obtenir des résultats. Le responsable de la logistique doit assurer la présence des ouvriers pour faire le travail. Un emploi du temps doit être fixé afin d'assurer cette organisation. Une répartition des tâches doit être établie. Elle permet de travailler efficacement et d'avoir des résultats à un temps exceptionnel. Les points importants dans la logistique externe La logistique externe s'occupe du transport au sein de la production ainsi que de la mise en vente sur le marché. Cette catégorie doit être bien organisée afin d'éviter les retards. L'interruption de la production engendre des risques d'endettement et des pertes considérables. Les moyens de transport utiles à production L'opérateur logistique doit assurer la fiabilité des moyens de transport au sein de la production. Une coopération avec des compagnies de transport doit être envisagée. Cette coopération touche principalement les moyens de transports aériens et maritimes.

Du fait du caractère hautement spécifique du produit, dans une production en « engine to order », le delivery lead time se calcul au commencement de la phase de design et se termine à la livraison chez le client. 1. B°) Make to Order (MTO) Au sujet maintenant de l'organisation en « make to order », celle-ci consiste à ne produire que les commandes fermes des clients (configuration en flux tiré). Dans cette disposition, l'entreprise produira un produit standard ou très légèrement customisé. Cela signifie donc que l'entreprise dispose d'une réactivité importante en approvisionnement ou alors, qu'elle a des stocks suffisant pour pouvoir débuter la production à réception de la commande. Avec cette organisation, le delivery lead time sera calculé à partir du moment où la production commence jusqu'à la livraison chez le client. 1. C°) Assemble to Order (ATO) La production en « assemble to order » est aussi connue sous l'appellation différenciation retardée. Dans cette configuration un stock de produits standards est mis en place.

July 31, 2024, 11:24 am