Entreprises - Broyeurs À Boulets Pour Chaux Et Ciment - France | Annuaire Des Entreprises Kompass
Chaque manchon de rouleau doit être remplacé par un neuf après avoir été endommagé. Le temps de travail pour le remplacement du nouveau manchon de rouleau est déterminé en fonction de l'expérience et des compétences du personnel et de la préparation de l'outil, qui est aussi rapide que 12 heures et aussi lente que 24 heures ou plus. Pour l'entreprise, la perte économique est très importante, y compris l'investissement de nouveaux manchons à rouleaux et la perte causée par la suspension. Au cours du cycle de réparation fixe d'un demi-mois, le couvercle du rouleau et le disque de meulage ont été inspectés à temps, et l'épaisseur de la couche résistant à l'usure s'est avérée réduite de 10 mm. L'unité de réparation appropriée doit être immédiatement mise en place pour effectuer la réparation par soudage sur site. Broyeur à boulets ciment la. En règle générale, la réparation du disque de meulage et du manchon de rouleau peut effectuer l'inspection et la maintenance du système sur toute la ligne de production du broyeur ciment à boulets système comment dans un délai de trois jours ouvrables.
Broyeur À Boulets Ciment De
Si l'usure est grave, l'acier rond doit être soudé pour réduire l'écart. En même temps, vérifiez l'épaisseur de la plaque latérale. La plaque intérieure mesure 12 mm et la plaque extérieure 20 mm. Lorsque l'usure est de 50%, elle doit être réparée avec une plaque résistante à l'usure; se concentrer sur l'anneau de persienne sous le broyeur ciment à boulets système comment. Si l' anneau de persienne global de l'anneau de distribution d'air est sérieusement usé, le remplacement global sera effectué pendant la révision. Broyeur à boulets ciment produit et 19. Parce que la partie inférieure de l'anneau de persienne de l'orifice de distribution d'air est l'espace principal pour remplacer la lame et que la lame est une pièce résistante à l'usure, elle est non seulement lourde, mais comporte également un nombre de 20 pièces. Il est remplacé dans la chambre à vent à la partie inférieure de l'anneau d'air, et la goulotte de soudage doit être soudée, et l'équipement de levage est nécessaire pour aider à l'achèvement. Par conséquent, dans la réparation fixe, les pièces d'usure de l'orifice de distribution d'air sont réparées à temps, et le réglage de l'angle du broyeur ciment à boulets système comment peut réduire efficacement le nombre de lames de remplacement.
Broyeur À Boulets Ciment La
Le ciment est récupéré dans un séparateur à air installé derrière le broyeur puis transporté dans les silos à ciment. Dans les deux types de broyeurs, les composantes principales, qui sont le clinker et le laitier granulé de haut fourneau, sont broyées ensembles avec de l'anhydrite - régulateur de prise - et du des proposrtions qui varient suivant la sorte de ciment souhaitée. Pour les ciments à forte teneur en laitier, ce laitier granulé de Haut Fourneau est broyé séparément sur le broyeur vertical pour être mélangé dans une installation de mélange moderne avec du ciment Portland pour obtenir des ciments de Haut Fourneau. Cette installation de mélange permet de fabriquer en quelque sorte des "ciments à la carte". Laboratoire Des échantillons de ciment sont prélevés et analysés continuellement au cours de la fabrication. Broyeur à boulets, Broyeur à billes - Tous les fabricants industriels. Suivant le résultat de ces analyses, la finesse de mouture et la composition sont adaptées afin d'obtenir un produit de qualité constante. Les essais (comme la prise et les résistances mécaniques) ainsi que les analyses exigées par les normes sont effectuées au laboratoire de l'usine sur des échantillons prélevés à l'expédition.
Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.